Cabo de loopback MTP

O cabo MTP Loopback é um conjunto-de múltiplas{1}fibras ópticas montado de fábrica que fornece um caminho de retorno óptico definido por meio de uma interface MTP/MPO. Ele roteia os canais ópticos transmitidos de volta para canais de recepção designados dentro da mesma interface para verificação do transceptor, teste de porta-de switch, diagnóstico de equipamentos e procedimentos de teste óptico.

Especifique o loopback MTP de acordo com a interface de teste de destino. A configuração necessária deve ser confirmada antes da produção com base na interface, no acoplamento do conector, no mapeamento de canais e nas condições de teste óptico.

Combine a contagem de fibras com a interface:Selecione a contagem de fibras de acordo com os canais ópticos ativos e a configuração do conector da interface em teste.

Combine o tipo de fibra com a interface óptica:Combine o tipo de fibra com o modo óptico especificado para o transceptor, equipamento ou dispositivo de teste alvo.

Confirme o gênero do conector MTP/MPO:Confirme o gênero do conector necessário na interface correspondente; os conectores machos são fixados, enquanto os conectores fêmeas são soltos.

Confirme o mapeamento Tx-para{1}}Rx:Confirme o relacionamento necessário do canal Tx-para{1}}Rx antes de fazer o pedido, principalmente para configurações de teste-específicas do aplicativo.

Verifique a condição do teste óptico:Confirme se o teste requer um loopback direto ou atenuado e especifique a condição de{0}energia de recebimento necessária, quando aplicável.

Uma configuração de loopback é definida não apenas pela contagem de fibras, mas também pela forma como os canais transmitidos são retornados aos canais de recepção pretendidos.

Loopback direto:Um loopback direto retorna o sinal transmitido sem atenuação adicional intencional quando a potência de recepção resultante atende aos requisitos de teste.

Loopback atenuado:Uma configuração atenuada introduz uma perda óptica adicional especificada quando o teste requer menor potência de recepção.

Especificação de atenuação:Especifique a atenuação necessária ou a condição do receptor alvo para que a configuração óptica possa ser confirmada antes da produção.

Os conjuntos de loopback MTP são verificados em relação às especificações de produção confirmadas antes do envio, abrangendo a geometria do conector, a condição da-face final, o desempenho óptico e o roteamento Tx-para{2}}Rx definido.

Conector e extremidade-Controle facial:A inspeção por interferômetro 3D é usada para verificar a geometria do conector MTP/MPO, incluindo altura da fibra, deslocamento do ápice e raio de curvatura, enquanto as faces finais do conector são inspecionadas quanto a contaminação e defeitos visíveis.

Verificação óptica e de mapeamento:Cada montagem é testada individualmente quanto à perda de inserção e perda de retorno de acordo com a configuração especificada e o comprimento de onda de teste, enquanto o roteamento Tx-para-Rx definido é verificado em relação ao mapeamento de produção confirmado.

Registros de teste:Registros de testes serializados podem ser fornecidos para montagens individuais, incluindo dados de testes ópticos aplicáveis ​​e resultados de inspeção para qualificação de produtos e inspeção de recebimento.

Os cabos de loopback MTP personalizados são configurados de acordo com os requisitos do equipamento do cliente ou do dispositivo-de teste.

Referência de interface
Forneça o equipamento de destino, o transceptor ou a interface do dispositivo-de teste para que o conector necessário e a configuração do conjunto possam ser revisados ​​antes da produção.

Referência de mapeamento
Para loopbacks não{0}}padrão, forneça um mapa de portas, um diagrama de-posição de fibra ou uma especificação de fiação de Tx-para{3}}Rx.

Requisito óptico
Forneça a atenuação necessária ou a condição do receptor alvo quando a potência óptica controlada fizer parte da especificação do teste.

Referência de produção
Forneça o comprimento do cabo, quantidade, identificação e requisitos de embalagem necessários para cotação e produção.
Para configurações específicas-de aplicativos, o DIMI analisa a interface fornecida, o mapeamento e os requisitos de teste antes da produção para que a especificação de fabricação possa ser confirmada em relação ao conjunto solicitado.